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（一）設(shè)備管理與維護(hù)
日常運(yùn)維統(tǒng)籌：制定精細(xì)化工設(shè)備的年度 / 月度維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督設(shè)備日常巡檢、保養(yǎng)及故障維修，確保設(shè)備完好率達(dá) 95% 以上，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
故障應(yīng)急處理：牽頭處理設(shè)備突發(fā)故障，組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)分析原因（如化工反應(yīng)釜泄漏、精餾塔參數(shù)異常等），制定解決方案并跟進(jìn)整改，降低生產(chǎn)損失。
備品備件管理：優(yōu)化備件庫(kù)存策略，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期和損耗規(guī)律，合理儲(chǔ)備關(guān)鍵部件（如泵閥、傳感器），控制庫(kù)存成本。
（二）生產(chǎn)協(xié)同與安全管控
生產(chǎn)支持：與工藝部門(mén)協(xié)作，根據(jù)精細(xì)化工產(chǎn)品（如醫(yī)藥中間體、特種涂料）的生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保障產(chǎn)能穩(wěn)定。
安全合規(guī)管理：落實(shí)設(shè)備安全操作規(guī)程，定期組織壓力容器、易燃易爆環(huán)境設(shè)備的安全檢測(cè)（如防爆電機(jī)、管道耐壓測(cè)試），確保符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法規(guī)要求。
環(huán)保設(shè)備運(yùn)維：管理廢氣處理裝置、廢水處理系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備，確保污染物排放達(dá)標(biāo)，避免環(huán)保處罰。
（三）技術(shù)優(yōu)化與團(tuán)隊(duì)管理
技術(shù)升級(jí)：推動(dòng)設(shè)備智能化改造（如引入 PLC 自動(dòng)化控制系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)傳感器），提升生產(chǎn)效率和數(shù)據(jù)可視化水平。
成本控制：通過(guò)設(shè)備能效分析（如能耗對(duì)比、維護(hù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)），提出節(jié)能降耗方案（如更換高效電機(jī)、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)），降低單位產(chǎn)品設(shè)備成本。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)：帶領(lǐng)設(shè)備工程師、維修技師團(tuán)隊(duì)，制定培訓(xùn)計(jì)劃（如化工設(shè)備原理、應(yīng)急預(yù)案演練），提升團(tuán)隊(duì)技術(shù)能力和應(yīng)急響應(yīng)速度。
（四）項(xiàng)目與合規(guī)管理
新項(xiàng)目實(shí)施：參與新建精細(xì)化工生產(chǎn)線的設(shè)備選型、安裝調(diào)試及驗(yàn)收，確保設(shè)備與工藝匹配（如反應(yīng)釜材質(zhì)適配腐蝕性物料）。
合規(guī)文檔管理：整理設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)記錄、檢測(cè)報(bào)告等文件，配合安監(jiān)、環(huán)保部門(mén)的審計(jì)檢查。
二、崗位要求（任職條件）（一）專業(yè)背景與學(xué)歷
學(xué)歷要求：本科及以上學(xué)歷，化工機(jī)械、過(guò)程裝備與控制工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)，具有高級(jí)工程師職稱
專業(yè)知識(shí)：熟悉精細(xì)化工生產(chǎn)工藝（如聚合反應(yīng)、精餾提純），掌握化工設(shè)備（反應(yīng)釜、換熱器、離心機(jī)）的結(jié)構(gòu)原理、選型標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)技術(shù)。
（二）工作經(jīng)驗(yàn)與技能
經(jīng)驗(yàn)要求：5 年以上精細(xì)化工行業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，或 5 年以上化工設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，具備?；菲髽I(yè)設(shè)備管理經(jīng)歷者優(yōu)先（如涉及易燃易爆、有毒物料的設(shè)備運(yùn)維）。