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1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)性物料（原料、輔料、包裝材料等）或非生產(chǎn)性物料（設(shè)備、備品備件、實驗室耗材等）的采購工作。通過高效的供應(yīng)商管理和采購策略，確保物資的穩(wěn)定、及時、經(jīng)濟、安全供應(yīng)，支持公司的正常運營和成本控制目標(biāo)。
2、根據(jù)采購需求，尋找、開發(fā)并審核合格的新供應(yīng)商，特別是對于關(guān)鍵原料（如生產(chǎn)硅酸酯的各種硅源、醇類等）。
3、組織并對供應(yīng)商進(jìn)行全面的現(xiàn)場審核，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、EHS（環(huán)境、健康、安全）管理水平、財務(wù)狀況和穩(wěn)定性。
4、定期對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行績效評估（質(zhì)量、交貨、服務(wù)、價格等），進(jìn)行分級管理，并推動持續(xù)改進(jìn)。
5、執(zhí)行從請購、詢價、比價、議價到下達(dá)采購訂單的全流程操作。
6、與供應(yīng)商進(jìn)行艱苦且專業(yè)的談判，爭取最優(yōu)的商務(wù)條款（價格、付款方式、交貨期、最小訂單量等）。
7、與生產(chǎn)、計劃部門緊密協(xié)作，理解物料需求，制定采購計劃，確保物料連續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng)，避免生產(chǎn)中斷。
8、協(xié)同倉庫管理部門，優(yōu)化庫存水平，在保證安全庫存的前提下，降低資金占用。
9、跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，監(jiān)控供應(yīng)商的生產(chǎn)和發(fā)貨進(jìn)度，及時處理可能影響交期的異常問題。
10、識別并評估供應(yīng)鏈中的潛在風(fēng)險（如原材料價格波動、政策法規(guī)變化、供應(yīng)商集中度、地緣政治等），并制定應(yīng)對預(yù)案。
11、開發(fā)和維護備用供應(yīng)商資源，以降低單一供應(yīng)源風(fēng)險。
12、深入了解采購物料的成本構(gòu)成（如大宗化工原料的期貨價格、加工費、物流成本等），進(jìn)行成本分析。
13、針對來料質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)質(zhì)量檢驗部門與供應(yīng)商進(jìn)行處理，包括退貨、換貨、索賠等，并推動供應(yīng)商進(jìn)行根本原因分析及糾正預(yù)防。